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北京晚报:百年“二七”老厂房变身“冰丝带”孪生姐妹
时间:2019-06-26
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百年“二七”老厂房变身“冰丝带”孪生姐妹

来源:北京晚报  2019年06月18日

作为老北京人,你听说过“二七厂”么?全称是中车北京二七机车有限公司。那是中国铁路梦开始的地方。从1897年到2017年,120年的时间,现代铁路业在“二七厂”里发端、壮大、成熟,中国第一台“建设型”蒸汽机车和第一台内燃机车均诞生于此。同时这里也是中国共产党领导下的“二·七”工人运动的策源地。

2018年3月,百年“二七厂”宣告告别制造业,正式停产,并开启转型的新征程。一年后,一座简约的现代工业风建筑在原址拔地而起,它就是国家冰雪运动训练科研基地,北京2022年冬奥会的配套工程,建成后将成为国家队备战北京2022年冬奥会的训练“大本营”,帮助运动员训练冲击92块金牌。

这座世界顶级的冰雪运动科训基地,就像是北五环“冰丝带”的孪生姐妹,基地内的速滑馆不仅拥有与“冰丝带”同等规模、同等工艺的1.2万平方米冰面,也秉持着相同的绿色环保理念,通过“呼吸”利用无处不在的空气能。本月,国家冰雪运动训练科研基地速滑馆正在铺设制冰系统,计划9月底达到冰面使用条件。

老厂拆除

边挖边保护25天挪走一株雪松

位于丰台区长辛店的北京“二七厂”,是北京土地上唯一留存的百年老厂。

走进厂区内,记者就像是在参观一部工业建筑的演化史,一个世纪内多个年代的建筑或高或矮地交错排布在四处,硕大的管道则被安置在抬头可见的低空。“这个厂就像是一个完整的小社会,历史最悠久的职工家庭六代人都工作于‘二七厂’。”作为国家冰雪运动训练科研基地的施工方,北京网投彩票城建北方集团项目经理张万立对工厂的老职工们印象深刻。

占地507.38亩的国家冰雪运动训练科研基地,西区包括速滑馆、轮滑馆、职工宿舍和康复医疗中心(游泳馆)四个项目。其中,率先开工建设的速滑馆便属于原址改扩建的场馆,在拆除老车间的过程中,许多老职工都拿着相机过来拍照留念。

“老工人们祖祖辈辈都在这儿,对这儿有感情,咱在拆除的过程中也得留心保护老工业遗址的风貌,能不破坏的东西一点不破坏,包括一草一木。”张万立提到,在速滑馆场馆前的通道上有一株年龄超过20年的雪松,必须要挪走。为此,项目部特意从外面请来了经验丰富的园林师傅,一点点地边挖边保护,“我们用了整整25天的时间,才把这株雪松挪走,如今,它正在厂区树林里焕发着新的生机。”

变废为宝

82根旧钢柱变成新馆“钢筋铁骨”

保护性拆除,最难的其实是建筑本身。老车间里的24台龙门吊,需要完好无损地拆卸下来。长年累月被柴油等浸泡污染了的车间地表土壤,需要经过严格的修复程序净化干净后再回填再利用。而为了体现节俭办奥理念,原先作为车间结构支撑的部分旧钢柱,也被回收再利用。

“我们先请清华大学权威检测机构对旧钢柱的质量进行了检测评估,挑选出其中能够满足设计要求的。”张万立告诉记者,传统的拆除法,只要用电焊机从上下两端切割几下,一根钢柱10分钟内就能拆除完毕,但同时也就成了一堆废铁。而在科训基地速滑馆里,电焊机从来没有现过身,取而代之的是人工破碎法,工人们拿着装备有传感镜头的液压钳,先把钢柱上下两端的连接点小心翼翼地剪除。液压钳每在钢柱上“咬合”一下,有关钢柱的力学参数就会同步传回电脑中,剪了多少吨、用了多大力、有没有破坏钢材,一切都尽在掌握。随后,工人们再通过手工操作,将钢柱从地基里“拔”起吊走,“每一个螺栓都是手工剔除的,拆除一根钢柱就要花去2天。”

如今,在新建的科训基地速滑馆内,有41组、82根钢柱,都是通过这样神奇的拆除法,重新变废为宝,加工粉刷后成为新场馆支撑结构的一部分,节约钢材约400吨。

同时,其他拆除出来的混凝土块、废旧钢材等建筑垃圾,也通过资源化利用的处理方式,在现场粉碎加工后重新利用到场馆建设中。“我们这儿建筑垃圾是不出厂的。”张万立说。

时间赛跑

1.5万平方米屋面钢网架一次提升

从建筑形式上看,国家冰雪运动训练科研基地速滑馆在众多冬奥工程中并不算复杂。总建筑面积19078.27平方米的速滑馆为方正的立体方,场馆区为单层钢结构,设有三块冰面。

记者采访当日,场馆已完成屋顶铺设、外墙施工等工序,“身姿”初现,工人们正在进行装饰墙板样板的制作,以及最重要的冰面制冰系统的结构铺装。

“这个项目的特点之一就是工期紧,前前后后的有效施工期仅有10个月。”项目总工刘清江告诉记者,在时间的“紧箍咒”下,192米×78米的大跨度屋面钢网架提升,便成了施工中的一大难题。

1.5万平方米、总重量约1400吨的屋面网架,由2367颗螺栓球、747颗焊接球和14208根杆件组成,仅需要现场焊接的焊缝就有5976条。“如果采用分步提升的方法,这样的提升量并不算太难,可时间却不允许。”刘清江揭秘,项目部反复研究后,最终决定采取整体提升的方法,在1.5万平方米的屋面网架上选取18个受力点,在计算机的计算监测之下,同速度地提升到11米的空中。

建设中的另一个难点,就是总面积16445平方米的场馆屋面。由于场馆内有冰面,一滴水都不能从屋面漏下,否则就会破坏冰面。为此,场馆屋面采用了13层结构的“超级夹心层”,除了常见的主檩条、次檩条、保温岩棉、玻璃丝吸音棉外,还有一个隔声层和两个防水层,即屋面板和TPO防水卷材。“场馆的屋面板采用的是铝镁锰合金板,防水性能本就极佳,在一般的工程中,使用屋面板就足够了。但在这儿,为了确保万无一失,就又加了一层防水卷材。”刘清江说道。

记者走在18.8米高的屋面上,脚下的合金板尽管感觉很柔,但受力却很稳固。“这个屋面上共使用了1250块合金板,每一块大约为16平方米。”刘清江介绍,安装时,先用卷板机将铝镁锰合金板提升到屋面压制成型,然后再按照编号一一安装。在13层结构的保护下,屋面可抗14级以上台风。

孪生姐妹

1.2万平方米冰面和“冰丝带”同规模

对于国家冰雪运动训练科研基地速滑馆,工人们还有另一个称呼:“冰丝带”的孪生姐妹。因为,它有着和正在建设中的“冰丝带”相同面积的1.2万平方米的冰面。

据了解,国家冰雪运动训练科研基地速滑馆内有三块冰,一块400米标准速滑大道冰面和两块1800平方米标准短道速滑冰面,同样满足奥运会比赛要求。“这里的冰面和国家速滑馆的冰面,无论是赛道尺寸、制冰工艺、设备参数,还是制冰团队,都是完全一样的。”刘清江介绍,2019年5月20日,第一块短道速滑冰场区域提前移交,随后开始进行制冰系统的结构铺装。

“作为短道速滑冰面基础层的结构板层,其平整度要求可远远高于一般垫层的要求,必须控制在3到4毫米。”刘清江打比方,就像是一只木桶想盛满水必须每块木板都一样平齐且无破损一样,要想保证冰面最上层的冰板层的平顺,系统结构每一层的平整度都要严格控制,特别是结构板层。

施工现场内,工人小陈正在进行冰面结构中防水卷材的铺设,10米一条的防水卷材,必须铺满整个冰面。体温感受上,四面密闭的施工现场的室内温度已经超过30℃,小陈还要端着液化喷枪,一边推动防水卷材一边用喷枪进行火烤,烤完一条防水卷材,一层汗珠从小陈师傅的脸上冒了出来。

“这个液化喷枪打开时的温度就有800℃,能不热么。”小陈笑着说,5分钟下来,他和工友们便会热出一身汗,恨不得把身上的衣服都扯掉,“不过,这里已经比屋面上凉快些了。”

“目前多道工序同时作业,现场大约有800名工人,过阵子装修工人也要进场了。”刘清江说道,由于工期紧张,加班加点对每一位工人来说都已是寻常事儿,但没人喊苦喊累,“大家都觉得,咱这是在家门口为北京2022年冬奥会建工程呢,心里充满了自豪感,每个人都像给自己家盖房子那样用心用力。”

绿色环保

“呼吸”的场馆可利用空气能

在国家冰雪运动训练科研基地速滑馆,和“冰丝带”相同的另一点,就是绿色环保理念的贯彻。

“场馆将采用空气能为场馆管理用房供暖,由此每年可实现约100余吨二氧化碳的减排。”张万立介绍,空气能也称“空气源热泵”,是将空气中的低温热量吸收进来,经过介质气化,然后通过压缩机压缩后增压升温,再通过换热器转化给水加热。据统计,空气能热水器的年平均热效比是电加热的4倍。“就像我们每天都在吸进氧气排出二氧化碳一样,速滑馆也会呼吸,利用无处不在的空气能,降低温室气体的排放。”

除此以外,速滑馆还将按照“冰丝带”的标准,充分利用场馆制冷产生的余热用于运动员生活热水、融冰池融冰、冰面维护浇冰,预计每年节省180万度电。

记者了解到,按照目前的工程进展,国家冰雪运动训练科研基地速滑馆预计将于9月15日启动结构中的最后一层——冰板层的施工,9月底达到冰面使用条件,为10月份的运动员队内选拔赛作准备。届时,这里也将成为北京市首个建成的大道速滑馆。